超声波焊接机常见的问题及解决方案

2025-11-18

1. 超声波模具频率匹配的检测方式

超声波模具的常规加工深度为 1-1.5mm。受高频趋肤效应影响,频率越高,产生的温度越高,感应深度则随之降低。模具硬度由工件材料决定,以 45 钢为例,硬度通常可达到 50 左右,若超过 50 则易出现开裂问题,检测频率匹配时需结合这些参数综合判断。

2. 超声波焊机电源板易烧坏:原因与解决办法

核心原因

  • 电路存在短路情况,导致电流异常过载。

  • 设备绝缘性能不佳,出现泄漏问题。

  • 电源板本身质量不达标,耐受能力不足。

解决思路

针对上述三点原因逐一排查,确认短路位置并修复、改善绝缘效果、更换优质电源板,即可解决电源板频繁烧坏的问题。

3. 超声波焊机:功率并非越大越合适

选择超声波焊机时,功率大小需根据塑料制品的焊接面尺寸来确定,而非一味追求大功率。
  • 小部件、易碎部件适合低功率焊接,例如 35K 频率的设备。

  • 难焊接材料或大尺寸部件,可考虑选用高功率设备。

  • 无论功率高低,机器质量都是关键;对于焊接精度要求高的产品,大功率机器的焊接效果更有保障。


4. 超声波焊机延迟时间的定义

超声波焊机的延迟时间,指的是从按下启动开关后,到设备发出超声波信号前的间隔时间。

5. 超声波模具与工件的最佳距离及调整方法

上焊接模具与工件的适宜距离为 75mm,调整步骤如下:
  1. 松开车身的锁紧摇臂。

  2. 转动升降手轮,使上焊模与工件的距离大于 75mm。

  3. 重新扳紧锁紧摇臂,完成调整

    文件夹中缝超声焊接机.png


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