‌超声穿刺焊接机原理：

超声波穿刺焊接‌是一种利用高频聚焦超声波的能量，在两个物体表面间产生摩擦热而实现焊接的工艺。在焊接过程中，一方是压头，另一方则是被焊接的材料，两者之间夹着一层根据物料特性而选定的撑板。超声波振动下的压力将焊接件高速摩擦，使其界面温度升高，表面润湿液体熔融，形成焊接点。在高温下，焊缝的材料结构改变，使得两个物体融为一体，焊缝韧性高、强度大且表面光滑。‌

超声波穿刺焊接的应用场景：

超声波穿刺焊接广泛应用于汽车塑料拼装件等产品的焊接，如汽车pp塑胶件与隔音棉的焊接、内饰装饰板焊接、汽车扰流板穿刺焊接等。这种焊接方式的特点是焊接强度高，虽然焊接部位会有一定的影响，但不会辐射到产品外观，不破漆，不鼓包。

超声波穿刺焊接与其他焊接方式的比较：

与普通的超声波焊接相比，超声波穿刺焊的强度更高。普通超声波焊接是通过摩擦热使两个物体表面相互熔合，而穿刺焊则是通过直接穿透塑料焊接体，接触到另一个焊接本体，使塑料材质深入扎进，形成较强的焊接强度。普通超声波焊接可能会在产品外观上留下伤痕，而穿刺焊则对产品外观的影响较小。

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