超声波焊接原理:
通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传到接口处的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速融化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止, 工件同时在一定的压力冷却定形,达到完美的焊接。
超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘合剂、填料或熔剂,也不要消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。应用领域包括:医疗,电子电器, 家电设备,汽配,生活用品,无纺布,清洗行业等....
下面我们来讲解一下这些行业都是怎么运用超声波焊接的呢~
一、医疗及电子产品焊接:
超声波焊接过程中,超声波将焊件表面进行加热,焊件达到一定的温度后,使焊件发生塑性变形,从而实现材料间的连接。焊接完成后会在焊缝区域形成高强度的熔合,确保产品性能。如充电器插头、电子价签、PCB板铆接、医用注射器、输液器等医疗产品都可利用超声波焊接来实现。
二、汽车行业焊接:
汽车内外饰塑料的连接是其广泛应用的关键环节,塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接,其中焊接是最为有效的方法。焊接是汽车制造中关键的一步,其影响到汽车的最终质量,诸多的汽车塑料配件则要求更复杂的塑料焊接技术,尤其是表面质量要求高且结构复杂的大部件。尼可为汽车塑料配件厂商提供超声波汽车配件焊接设备(同时有汽车热板焊接设备与汽车热熔铆点焊接设备等),应用于汽车门板、车灯、仪表盘、前罩、保险杠、车标牌、车轮罩、蓄电池、衣帽架等。
三、家用电器焊接:
采用超声波焊接方法可以大大提高家用电器产品的焊接质量。超声波焊接有一个很大的优势,就是不需要任何外部辅助装置,而且是通过工件本身所产生的压力来进行连接的,这种方式可以减少焊接过程中的热量损失。另外,超声波焊接技术在家电产品中应用广泛还在于可以更好地防止零件因应力集中而引起的损坏。此外,对表面光洁度有高要求的产品来说超声波焊接也是一个非常不错的选择。
超声波焊接还应用于许多其他领域,例如,包装行业,在食品包装领域,也可以通过超声波焊接技术进行焊接。此外,超声波焊接还可以用于许多其他工业领域,包括纺织行业、电子工业、食品加工工业以及汽车行业。
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